因大破碎比、高生產(chǎn)率、出料粒型均勻完成等優(yōu)點，重錘破碎機(jī)成為礦山機(jī)械重應(yīng)用廣泛的一款破碎機(jī)設(shè)備。但是，經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)工作后，特別是一些小廠家生產(chǎn)的重錘破碎機(jī)會出現(xiàn)振動失衡、噪音較大等現(xiàn)象。在此，龍建集團(tuán)資深小編與大家一起探討，為何重錘破碎機(jī)會振動失衡？如何解決異常振動和噪音問題？

       一、導(dǎo)致重錘破碎機(jī)振動失衡的原因有哪些？

       1.轉(zhuǎn)子不平衡。這是重錘破破碎機(jī)振動的主要原因，它會構(gòu)成轉(zhuǎn)子軸受力的不均勻。轉(zhuǎn)子不平衡包括結(jié)構(gòu)不平衡和質(zhì)量破損。結(jié)構(gòu)不平衡指結(jié)構(gòu)不對稱、質(zhì)地不均勻，構(gòu)成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏疼。質(zhì)量破損是指轉(zhuǎn)子零件墜落磨損，構(gòu)成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏疼。

       2.裝置空位過大。因為長時間作業(yè)，轉(zhuǎn)子軸與軸承，軸承內(nèi)圈與外圈，堅持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間的空位會加大?？瘴辉龃蠛螅蜁沟棉D(zhuǎn)子軸在970r/min的高速作業(yè)下上下左右前后晃動，從而使整個重錘破發(fā)作振動失去平衡。

       3.錘頭的質(zhì)量不合適。錘頭質(zhì)量對重錘破堅持平衡有著很重要的作用。若錘頭表面有氣孔、砂眼、夾砂等缺點，就會構(gòu)成錘頭結(jié)構(gòu)不均勻，強(qiáng)度不均，這樣在破碎機(jī)運動時錘頭的磨損不一致，甚至使單個錘頭開裂，進(jìn)而構(gòu)成軸部分應(yīng)力急劇添加而是破碎機(jī)出現(xiàn)振動。

龍建集團(tuán)旗下客戶重錘破碎機(jī)生產(chǎn)線現(xiàn)場

       二、重錘破碎機(jī)振動和噪音問題的解決

       1.下降聲源噪聲：改造生產(chǎn)技術(shù)和選用低噪聲設(shè)備；提高礦山機(jī)械加工及設(shè)備精度，以減少機(jī)械振動和沖突發(fā)生的噪聲；對高壓、高速氣流要下降壓差和流速，或改動氣流噴嘴形狀。

       2.在傳達(dá)途中操控：在總體布局上合理規(guī)劃；運用加設(shè)屏障禁止噪聲傳達(dá)，或運用天然的形如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕吵嚷的巨大建筑物或加設(shè)構(gòu)筑物等；運用聲源的指向性特點來控制噪聲；如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機(jī)排氣等排出口朝向郊野或天空，以減少對環(huán)境的影響。

       3.操作員工的個人防護(hù)。如佩帶耳塞、耳罩頭盔等防噪聲用品；選用工人輪換作業(yè)，縮短工人進(jìn)入高噪聲環(huán)境的工作時間；選用消聲、吸聲、隔聲、隔振、減振等方法。

       綜上，操作人員應(yīng)在重錘破碎機(jī)運行工作中，加強(qiáng)設(shè)備以及磨損件的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。同時，加強(qiáng)自身個人的安全防護(hù)，從而保障重錘破碎機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)量、品質(zhì)的達(dá)成。

關(guān)鍵詞：重錘破碎機(jī)會振動失衡